Технологія
Як працює компостування посліду й гною Kohshin
Аеробне компостування в каналах: кисень активує аеробні бактерії, маса розігрівається власним теплом, розкладання прискорюється — патогени й насіння бур’янів гинуть. Без добавок і біопрепаратів.
Механізм
Чому температура вирішує
Головне в компостуванні посліду — не перемішування саме по собі, а те, як швидко маса виходить на високу температуру. Від цього залежать і запах, і азот у готовому продукті.
Перемішування
Ножі-«сокирки» і зворотно-поступальне перемішування
Ножі-«сокирки» рівномірно подрібнюють масу й складають її трапецією. Площа контакту з повітрям більша, а тепло тримається всередині.
Посліду несучок понад половина кінцевого продукту гранулюється природно — окремий гранулятор для цього не потрібен.
Зворотно-поступальне перемішування — запатентована технологія Kohshin.
Рух маси
Канал, компостер і маса в розрізі
Після кожного робочого циклу маса просувається до виходу приблизно на 3 м. Перемішування — 1–2 рази на добу, автоматично, зокрема вночі; оператор лише завантажує сировину й забирає продукт.
- 1Труби аерації в бетонній підлозі з кроком 1 м — повітря проходить крізь масу знизу.
- 2Бічні стінки каналу — 1,1 м; армобетонний фундамент.
- 3Рейки на трьох стінах: компостер версії W обслуговує два канали.
- 4Ротор із ножами-«сокирками» подрібнює масу; пунктир — його положення в другому каналі.
- 5Маса складена трапецією: більша площа контакту з повітрям, тепло тримається всередині.
- 6Скрубер кріпиться ззаду компостера й рухається разом із ним.
Після кожного робочого циклу маса просувається до виходу приблизно на 3 м. Компостер повертається у вихідне положення (пунктир), зміщується вбік і так само обробляє другий канал.
Етапи
П’ять етапів — одна лінія
Кожен етап має своє обладнання й свою зону. Попереднє компостування — окремий етап з власною аерацією й контролем, його не пропускають.
Бокси з аерацією в підлозі, контроль Soilath®
Близько 70 °C у масі, перемішування 1–2 рази на добу, скрубер уловлює аміак
Тромель, 3–12 мм
Мішки й біг-беги під замовника
-
Приймання й змішування
3 бокси без аерації
Вологий послід змішують із сухішим матеріалом — тирсою, лузгою, подрібненою соломою вологістю близько 30%. Для гною свиней і ВРХ вологістю понад 85–90% до складу лінії може входити прес-сепаратор.
-
Попереднє компостування
6 діб · 6 боксів з аерацією
Повітря подають через армовану підлогу почергово, за таймером. Soilath® контролює температуру, кисень і аміак — маса швидко виходить на понад 70 °C.
-
Ферментація в каналах
30–40 днів · близько 70 °C
Компостер перемішує масу 1–2 рази на добу й поступово просуває її до виходу. Аерація в підлозі каналу, скрубер на машині.
-
Сортування
тромель · 4 фракції
Тромель з автоматичною подачею конвеєром ділить продукт на 4 фракції від 3 до 12 мм у 4 окремі бокси.
-
Фасування
мішки · біг-беги
Автоматичний, напівавтоматичний або ручний пакувальник і палетайзер — формат добирають під замовника.
Вологість на вході — близько 55–65%. Її доводять сухим наповнювачем і попереднім компостуванням: сирий послід вологістю 70–80% сам по собі йде в анаеробний режим.
Аерація
Повітря — через підлогу
Без аерації процес стає анаеробним або перетворюється на просте сушіння. Тому труби закладені прямо в бетонну підлогу боксів і каналів.
- Труби в підлозі з кроком 1 м, ділянки по 20 м у зонах входу й виходу.
- 2–4 повітродувки на канал; один комплект — 4 лінії × 20 м.
- Повітродувки працюють за таймером; аналогічні системи стоять у зоні попереднього компостування.
- швидкість повітря в масі — повітродувка вимкнена
- 0м/с
- швидкість повітря в масі — повітродувка увімкнена
- 0,24м/с
- тримає маса за зовнішньої температури 12 °C
- 70°C
Виміри виробника з презентації системи аерації.
Скрубер
Аміак — у воду, а не в повітря
Примусова аерація сама по собі підвищує вихід аміаку. Тому скрубер — частина лінії, а не опція: він вловлює аміак і пил із робочої зони компостера.
- 1Робоча зона: ротор перемішує масу, газ і пил піднімаються над каналом.
- 2Скрубер кріпиться ззаду компостера й рухається разом із ним — викиди аспіруються саме там, де утворюються.
- 3Труби подають уловлене повітря в басейн. Кожухи, заслінки, труби й вентилятори — нержавіюча сталь.
- 4Басейн з водою вздовж каналу: аміачні сполуки вловлюються водою. Після обробки — аміачна вода.
Як влаштований
- Кріпиться ззаду компостера й рухається разом із ним.
- Викиди з робочої зони аспіруються й по трубах подаються в басейн з водою вздовж каналу — аміачні сполуки вловлюються водою.
- Рами оцинковані; кожухи, заслінки, труби й витяжні вентилятори — нержавіюча сталь. Усі вузли знімаються для чищення.
- Скрубер можна встановити на компостер Kohshin, який уже працює.
Аміачна вода — друга товарна позиція
Вода в басейні накопичує азот. Після обробки її використовують як рідке азотне добриво.
Взимку
Лінія працює цілий рік
Узимку продуктивність приблизно вдвічі нижча. Для KNLL-6000 SHW це дві операції на добу вісім місяців на рік і одна — з листопада по лютий, за вологості сировини на вході ~65%.
- 8 місяців на рік, дві операції
- до66т/добу
- з листопада по лютий, одна операція
- до33т/добу
Відео Kohshin
Kohshin — партнер на кожному етапі
Відео Kohshin Engineering: виробник як партнер господарства на кожному етапі переробки гною.
Питання
Питання та відповіді
Не знайшли відповіді? Зателефонуйте — пояснимо на прикладі вашого господарства.
Скільки триває процес?
Шість діб попереднього компостування з примусовою аерацією і 30–40 днів ферментації в каналі. Далі — сортування тромелем і фасування.
Чи буде запах? Що з аміаком?
Процес іде в аеробному режимі, а не в анаеробному, як у купі посліду. Аміак і пил із робочої зони компостера вловлює скрубер — у воду. Примусова аерація сама по собі підвищує вихід аміаку, тому скрубер входить до складу лінії, а не продається окремо.
Чи можна пропустити попереднє компостування?
Ні. Це окремий етап лінії з власною аерацією й контролем Soilath®: саме тут маса виходить на температуру понад 70 °C.
Чи потрібні бактерії або біопрепарати?
Ні. Процес іде на власній мікрофлорі сировини, без добавок і біопрепаратів.