Обладнання
Лінія й обладнання Kohshin
Обладнання для компостування Kohshin — це не одна машина, а лінія з трьох зон: попереднє компостування, ферментація в каналах, сортування й фасування. Кожен вузол відповідає за свій етап.
Комплекс
Три зони комплексу — і фасування
Так виглядає лінія KNLL-6000 SHW за описом виробника: сировина рухається від боксів попереднього компостування через канали до тромеля й пакувальника.
- 6 бетонних боксів 10 × 7,5 м, висота 2 м, аерація в армованій підлозі
- + 3 такі самі бокси без аерації — змішування й гомогенізація
- одна сторона відкрита, дах із полікарбонату
- 2 канали 6 × 150 м, бічні стінки 1,1 м
- зал 15 × 160 м, висота під ринвою від 5,3 м
- армобетонний фундамент, світлопрозора покрівля, вентиляція внизу до 1,5 м і вгорі 0,8 м з ролетами
- зал 15 × 20 м
- тромель з автоматичною подачею конвеєром
- 4 бокси під фракції 3–12 мм
- продовження зони сортування
- мішки й біг-беги
Будівля
Конструкцію будівлі обирають
Технологічне обладнання однакове — різниться лише капітальність будівлі. Покрівля залу ферментації світлопрозора: світло підтримує процес і допомагає тримати температуру.
- Оцинкований металокаркас
- Купольний сталевий дах
- Дерев’яні колони зі сталевим дахом
- Повністю дерев’яна конструкція
- Бетонні колони з дерев’яним дахом
Компостер KNLL
KNLL — флагман із нижнім розташуванням ротора
Машина на рейках над каналом перемішує масу ножами-«сокирками» 1–2 рази на добу, автоматично, зокрема вночі. Версії W обслуговують два канали; моделі відрізняються шириною каналу й висотою маси.
Таблицю можна гортати вбік →
| Модель | Продуктивність, м³/добу | Модель W (два канали) | Продуктивність W, м³/добу | Ширина каналу, м | Висота маси, мм | Потужність ротора, кВт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KNLL-4000 | 5,9–11,8 | KNLL-4000W | 11,8–23,6 | 4 (× 2) | 900 | 7,5 × 2 |
| KNLL-5000 | 7,7–15,4 | KNLL-5000W | 15,4–30,8 | 5 (× 2) | 900 | 7,5 × 2 |
| KNLL-6000 | 9,5–19,0 | KNLL-6000W | 19,0–38,0 | 6 (× 2) | 900 | 7,5 × 2 |
| KNLL-4000H | 9,0–18,0 | KNLL-4000HW | 18,0–36,0 | 4 (× 2) | 1 200 | 7,5 × 2 |
| KNLL-5000H | 11,7–23,4 | KNLL-5000HW | 23,4–46,8 | 5 (× 2) | 1 200 | 11 × 2 |
| KNLL-6000H | 14,5–29,0 | KNLL-6000HW | 29,0–58,0 | 6 (× 2) | 1 200 | 11 × 2 |
| KNLL-4000SH | 14,6–29,2 | KNLL-4000SHW | 29,2–58,5 | 4 (× 2) | 1 500 | 15 × 2 |
| KNLL-5000SH | 19,1–38,2 | KNLL-5000SHW | 38,2–76,5 | 5 (× 2) | 1 500 | 18,5 × 2 |
| KNLL-6000SH | 23,6–47,2 | KNLL-6000SHW | 47,2–94,5 | 6 (× 2) | 1 500 | 18,5 × 2 |
Нижнє розташування ротора. W — версія на два канали. Продуктивність лінії в тоннах на добу Kohshin Europe рахує окремо — під вашу сировину й вологість.
Три серії відрізняються висотою маси в каналі: 900 мм у базових моделях, 1 200 мм у серії H і 1 500 мм у серії SH. Чим вища маса, тим більший об’єм переробки на тій самій ширині каналу — і тим потужніший ротор.
Флагман — KNLL-6000 SHW: канали по 6 м, маса 1 500 мм, два канали на одну машину. Саме на цій моделі побудовано опис комплексу вище й показники в проєктах нижче.
У проєктах
KNLL-6000 SHW: що дає одна лінія
Показники реалізованих проєктів за даними виробника — за вологості сировини на вході ~65%.
- 8 місяців на рік, дві операції на добу
- до66т/добу
- з листопада по лютий, одна операція
- до33т/добу
- добрива за двох операцій · ≈495 за півтори · ≈330 за однієї
- ≈660т/міс
- цикл у каналі
- 30–40днів
Компостер KN
KN — для малих і середніх обсягів
Ротор обертається вгору на високій швидкості — продукт виходить твердішим і рівномірнішим. Кількість проходів залежить від обсягу завантаження.
Таблицю можна гортати вбік →
| Модель | Продуктивність, м³/добу | Модель W (два канали) | Продуктивність W, м³/добу | Ширина каналу, м | Висота маси, мм | Потужність ротора, кВт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KN-4000 | 4,8 | KN-4000W | 9,6 | 4 (× 2) | 500 | 11 (W: 11 × 2) |
| KN-5000 | 6,3 | KN-5000W | 12,6 | 5 (× 2) | 500 | 11 (W: 11 × 2) |
| KN-6000 | 14,7 | — | — | 6 | 500 | 11 |
Верхнє обертання ротора. W — версія на два канали. Продуктивність лінії в тоннах на добу Kohshin Europe рахує окремо — під вашу сировину й вологість.
Сушарки
Сушарки KSN і KS
KSN — сонячне сушіння з напівкомпостуванням за принципом All-In/All-Out, з тими самими ножами-«сокирками». Розкладає й легкорозкладну органіку, наприклад пір’я.
KS — сушарка з T-подібними ножами. Сушить не лише гній, а й зерно, овочі, кавові зерна.
Сушіння — не заміна компостуванню. Воно прибирає воду, але не знезаражує масу й не змінює її правового статусу.
Вузли лінії
Аерація, скрубер, тромель, фасування
Система аерації
- Труби в бетонній підлозі з кроком 1 м, ділянки по 20 м у зонах входу й виходу.
- 2–4 повітродувки на канал; один комплект — 4 лінії × 20 м.
- Аналогічні системи — у зоні попереднього компостування; повітродувки працюють за таймером.
Скрубер
Кріпиться ззаду компостера й рухається разом із ним. Викиди з робочої зони аспіруються й подаються в басейн з водою вздовж каналу — аміачні сполуки вловлюються водою. Кожухи, заслінки, труби й вентилятори — нержавіюча сталь; скрубер можна встановити на компостер Kohshin, який уже працює.
Тромель
- Шестигранне барабанне сито із секційною заміною сітки.
- Автоматична подача конвеєром.
- Отвори 3–12 мм: 4 товарні фракції падають у 4 окремі бокси.
Фасування
- Автоматичний пакувальник
- поліетиленові мішки, вакуумна подача, імпульсне зварювання, до ~20 кг
- Напівавтоматичний
- мішки з нетканого матеріалу + зшивальна машина, до ~50 кг
- Ручний
- ~90 мішків/год по 50 кг; ваги 20 / 50 / 100 кг
- Палетайзер
- разом із пакувальниками
Формати добираються під замовника; у реалізованих проєктах — мішки 5 / 7,5 / 10 / 20 кг і біг-беги 500 кг.
Також у лінії
Змішування, органо-мінеральне добриво, живлення
-
Mixer 2.0
Змішує гній із наповнювачами: об’єм 6 м³, продуктивність 80–120 м³/год, двигун 11 кВт, 5 швидкостей — 0,42–2,12 м/хв.
-
Soilath® Blender
Органо-мінеральне добриво із заданим NPK: KU-SB600 — 600 кг за цикл 15 хв; KU-SB300 — 300 кг за цикл 10 хв.
-
Шківи й очищувач
Шківи для кабелю живлення компостера й очищувач до них.
Відео Kohshin
Kohshin Engineering — вступне відео
Відео виробника про компанію й обладнання (японська версія).
Питання
Питання та відповіді
Не знайшли відповіді? Зателефонуйте — пояснимо на прикладі вашого господарства.
Яка має бути вологість сировини й чим її регулювати?
Цільова вологість на вході — близько 55–65%. Її доводять сухим наповнювачем (тирса, лузга, подрібнена солома вологістю близько 30%) і попереднім компостуванням; для дуже вологого гною до складу лінії може входити прес-сепаратор.
Скільки потрібно землі й яка потрібна будівля?
Для лінії KNLL-6000 SHW це зал ферментації 15 × 160 м, зона попереднього компостування з 9 боксів 10 × 7,5 м, зал сортування 15 × 20 м і зона фасування. Конструкцію будівлі обирають — від оцинкованого металокаркаса до повністю дерев'яної.
Що робити з водою зі скрубера?
Вода в басейні скрубера накопичує азот. Після обробки її використовують як рідке азотне добриво — це друга товарна позиція лінії, аміачна вода.