Kohshin Engineering · Японія
Kohshin: переробка посліду й гною в гранульоване органічне добриво
Промислова переробка курячого посліду й гною без біопрепаратів: керована аеробна ферментація перетворює їх на товарне гранульоване добриво просто на майданчику господарства.
- цикл ферментації в каналі
- 30–40днів
- температура в масі
- близько70°C
- продуктивність лінійки
- 2–66т/добу
- гранули вологістю 15–20%
- 3–12мм
Проблема
Сирий послід — не добриво, а проблема
Послід несучки — анаеробна маса з живими патогенами, рухомим азотом і фосфором. Зберігання не робить її добривом, а лише переносить проблему в повітря й воду.
-
Сам не розігрівається
Вологість 70–80% і C : N 5–8 замість потрібних 25–30: маса не доходить до температур, які знезаражують, і патогени в купі живуть.
-
Азот летить у повітря
При відкритому зберіганні до 30–50% азоту йде в атмосферу аміаком — разом із запахом.
-
Нітрати й фосфор — у воду
Фільтрат і змив із майданчика несуть нітрати й фосфор у ґрунтові води й водойми.
-
Запах і біобезпека
Аерозоль і запах переносяться на 1–3 км, а штабель приваблює дику птицю й гризунів.
Технологія
Як працює лінія
П’ять кроків від сирого посліду до гранул — на одному майданчику, без вивезення сировини.
-
01Приймання й змішування
Вологий послід змішують із сухішим матеріалом — тирсою, лузгою або подрібненою соломою вологістю близько 30%. Для гною вологістю понад 85–90% до складу лінії може входити прес-сепаратор.
-
02Попереднє компостування
У бетонних боксах повітря подають через підлогу почергово, за таймером. Soilath® стежить за температурою, киснем і аміаком — маса швидко виходить на понад 70 °C.
-
03Ферментація в каналах
Компостер на рейках перемішує масу ножами-«сокирками» 1–2 рази на добу й за кожен цикл просуває її до виходу приблизно на 3 м. Скрубер за машиною вловлює аміак у воду.
-
04Сортування
Тромель ділить готовий продукт на 4 фракції від 3 до 12 мм — вони падають у 4 окремі бокси.
-
05Фасування
Гранульоване органічне добриво вологістю 15–20% фасують у мішки чи біг-беги — формат добирають під замовника.
Гортайте картки вбік →
Бокси з аерацією в підлозі, контроль Soilath®
Близько 70 °C у масі, перемішування 1–2 рази на добу, скрубер уловлює аміак
Тромель, 3–12 мм
Мішки й біг-беги під замовника
Компостування гною без зайвих зусиль — 37 секунд на відео Kohshin.
Механізм — від сечової кислоти й аміаку до температурного режиму — розібрано окремо: зони лінії, аерація, скрубер, робота взимку.
Контроль
Лінія контролює чотири речі
Саме ці чотири параметри вирішують, чи вийде з посліду стабільне добриво, — і в лінії Kohshin на кожен є свій вузол.
- Вологість на входісухий наповнювач і попереднє компостування виводять суміш на ~55–65%
- Повітряаерація в підлозі боксів і каналів, повітродувки за таймером
- Температураблизько 70 °C у масі — з історією процесу в Soilath®
- Аміак на виходіскрубер на компостері вловлює його у воду
Без добавок
Без біопрепаратів. Купувати бактерії щороку не потрібно.
Процес іде на власній мікрофлорі сировини. Кисень активує аеробні бактерії, маса розігрівається власним теплом, розкладання прискорюється — патогени й насіння бур’янів гинуть.
Температура в процесі піднімається майже до 80 °C, і на кожен температурний діапазон припадає свій набір мікроорганізмів. Від господарства потрібні сировина, наповнювач і повітря — решту робить лінія.
Обладнання
Обладнання лінії
Це не одна машина, а лінія: кожен вузол відповідає за свій етап — від повітря в боксах до мішка з добривом.
-
Компостер KNLL і KNМашина на рейках над каналом: ножі-«сокирки» перемішують масу 1–2 рази на добу, автоматично. - Система аераціїТруби в бетонній підлозі й повітродувки за таймером.
-
СкруберВловлює аміак і пил із робочої зони у воду. -
Soilath® SystemТемпература, кисень і аміак у масі — з історією. - ТромельДілить продукт на 4 фракції від 3 до 12 мм.
-
Фасування і Soilath® BlenderМішки, біг-беги й органо-мінеральне добриво із заданим NPK.
Результат
Що ви отримуєте
- Гранульоване органічне добриво 3–12 мм вологістю 15–20%.
- 4 фракції з тромеля — готові до фасування в мішки чи біг-беги.
- Друга товарна позиція — аміачна вода зі скрубера: після обробки це рідке азотне добриво.
Для кого
Для птахофабрик, свинокомплексів і молочних ферм
Лінійка Kohshin закриває обсяги від 2 до 66 т сировини на добу: KN — для малих і середніх обсягів, KNLL — для великих ферм і промислових майданчиків.
-
Птахофабрики Послід несучок, підстилковий гній бройлерів, качиний послід — переробка на місці, без вивезення. Докладніше -
Свинокомплекси Гній свиней — з прес-сепаратором для вологої сировини й сухим наповнювачем. Докладніше -
Молочні ферми Підстилковий і безпідстилковий гній ВРХ — керована ферментація замість бурту. Докладніше
Калькулятор
Скільки посліду у вас і яка потрібна лінія
Введіть поголів’я несучок або свій обсяг за добу — розрахунок займе 20 секунд. Калькулятор рахує у вашому браузері й нічого не надсилає.
Вуглецеві кредити
Додаткова можливість, а не основа розрахунку
Проєкт компостування може претендувати на вуглецеві кредити за міжнародними методологіями уникнення викидів метану. Обсяг і умови визначає окрема оцінка проєкту — ми підкажемо, з чого почати.
Виробник
Kohshin Engineering
Японський виробник обладнання для тваринництва, заснований 1970 року. Компостери експортує з 2000-го й постачає в понад 40 країн.
В Україні обладнання постачається через європейське представництво Kohshin Europe SRL (Румунія). ТОВ «Прогресивні Агротехнології» (ААТ) — ексклюзивний представник Kohshin в Україні.
Чотири принципи Kohshin
- 01Передові технології
Власна команда розробляє і машини, і розумні системи: Soilath® System дає дистанційний моніторинг, Soilath® Blender автоматизує змішування добрив із точним NPK.
- 02Виїзди й технічна підтримка
Фахівці з компостування працюють на майданчику: від контролю процесу до технічних консультацій — і після запуску.
- 03Японська якість
Обладнання проєктують і виготовляють за суворими японськими стандартами — на довгу й надійну роботу.
- 04Міжнародна команда
Фахівці з різних країн і зв’язки з господарствами в понад 40 країнах — пропозицію готують під місцеві умови.
Питання
Коротко про головне
Не знайшли відповіді? Зателефонуйте — пояснимо на прикладі вашого господарства.
Як переробити послід у товарне добриво на птахофабриці?
Однією лінією просто на майданчику господарства: попереднє компостування з аерацією, ферментація в каналах 30–40 днів, сортування тромелем і фасування. На виході — гранульоване органічне добриво 3–12 мм вологістю 15–20%, розділене на чотири фракції.
Яка продуктивність обладнання?
Від 2 до 66 т гною на добу залежно від моделі й конфігурації лінії. Флагман KNLL-6000 SHW переробляє до 66 т на добу влітку і до 33 т на добу взимку за вологості сировини на вході близько 65%.
Що можна переробляти, крім курячого посліду?
Гній свиней і ВРХ, качиний послід. Відходи бійні (пір'я, кров) і осад очисних споруд ідуть як додатковий матеріал — для вологості й пористості суміші. Не можна завантажувати метал, пластик, гострі сторонні предмети, просочену під тиском деревину й будівельні відходи.
Скільки людей потрібно для обслуговування?
Один оператор: він завантажує сировину й забирає готовий продукт. Перемішування компостер виконує сам, автоматично, зокрема вночі. Один оператор може обслуговувати кілька машин.